ISO 9606-1 是國際標準化組織（ISO）制定的關于焊接操作人員資質認證的標準，全稱為《焊接及相關工藝方法——焊工和焊接操作工能力評定——第1部分：鋼的熔化焊》。該標準規定了焊工及焊接操作工在手動和半自動焊接（如電弧焊、氣焊等）中的技能和知識要求，確保其具備安全、規范操作的能力。

認證范圍：

ISO 9606-1認證適用于鋼材熔化焊的焊工資格考試。它為焊工的技能考核提供了一套系統的技術規則，適用于不同的產品類型、地區以及考官或考試機構。該認證側重于考核焊工手工操作焊鉗、焊槍、焊炬，焊接出合格焊縫的技能。它適用于手工或半自動熔化焊接方法，但不適用于全機械化和自動化焊接方法（這些方法見ISO 14732）。

主要參數及認可范圍：

焊工考試基于以下主要參數進行，每個主要參數都有其覆蓋范圍：

焊接方法：每項考試通常只認可一種焊接方法。但某些情況下，焊接方法之間的轉換不需要重新考試（見下文“焊接方法”部分）。

產品類型：包括板材和管材。

焊縫種類：包括對接焊縫和角焊縫。

填充材料組別：根據材料類型劃分。

填充材料類型：如實芯焊絲、藥芯焊絲等。

尺寸：包括材料厚度和管外徑。焊工在超出認可范圍的尺寸下工作時，需要進行新的考試。

焊接位置：焊工需在特定位置下進行考試，超出認可范圍的焊接位置需要重新考試。

焊縫細節：包括襯墊、氣體襯墊、焊劑襯墊、熔化墊板、單面焊、兩面焊、單層、多層、左焊、右焊等。

如果焊工從事超出認可范圍的焊接工作，則需要進行新的考試。

焊接方法：

焊接方法按ISO 857-1和4.2中的定義進行分類。每項考試一般只認可一種焊接方法，但以下情況除外：

實芯焊絲（焊接方法135）改為金屬芯焊絲（焊接方法138）或反之，不需要進行新的考試。

金屬芯焊絲（焊接方法121）改為藥芯焊絲（焊接方法125）或反之，不需要進行新的考試。

采用焊接方法141、143或145可以覆蓋141、142、143、145，但142僅能覆蓋142。

對于焊接方法131、135和138，使用實芯或金屬芯焊絲短路過渡形式可以覆蓋脈沖、噴射或顆粒過渡的形式，反之則不行。

監考和檢驗：

監考

試板的焊接應在考官或考試機構的監考下進行，試驗由考官或考試機構評定。

在焊接開始之前，應在試板上標記考官及焊工的標識，并在所有試板上標記焊接位置。對于固定管子焊縫，應標記12點位置。

如果焊接條件不正確或焊工不具備滿足要求的技能（如過多或系統的修整），考官或考試機構可以終止考試。

檢驗方法：

每條焊完的焊縫應在焊態下按照規定進行檢驗。

附加檢驗應在外觀檢驗合格后進行。

如果考試采用永久墊板，應在進行破壞性檢驗之前將其去除，但在無損檢測（NDT）前不必去除。

宏觀試樣應在一側制備并腐蝕，一般不要求拋光。

當使用射線檢測（RT）檢測131、135、136（僅金屬芯）和311焊接的對接焊縫時，需要增加額外的彎曲或斷裂試驗。

認證有效期：

初次取證

焊工證書的有效期從試件的焊接之日開始，只要考試條件滿足標準要求且考試結果合格，頒發焊工資格證書。

每6個月對證書進行一次確認，否則無效。

可以根據9.3條款延長證書的有效期，選擇以下方法之一：

a）焊工每3年進行一次重新取證考試。

b）每二年，選取在此之前的6個月內焊接的2個焊縫進行RT（或UT）探傷。缺欠的接受標準按照第7章。焊縫試驗應涵蓋除厚度和外徑外的原始試驗條件。如果測試結果合格，可以延長1年有效期。

c）從事任何焊接方法的焊工證書，應按9.2條款進行階段性延期，并滿足以下條件：

焊工為同一家制造商工作，并對產品質量負責。

制造商執行ISO 3834-3質量體系。

制造商保存了焊工生產符合標準要求的焊縫檢測記錄（外觀檢測）。焊縫檢測必須遵循以下條件：焊接位置（s）、焊縫類型（FW、BW）、焊接襯墊（mb）或無襯墊（nb）。

有效期確認：

每6個月對焊工所從事的焊接方法的資格證書進行一次確認，以確認焊工在認可的資格范圍內工作，并增加6個月的有效期。

該條款適用于9.3條款中指定的所有可選擇項。

焊工資格證書延期：

考官/考試機構負責進行焊工資格證書的延期。

焊工的技能應階段性驗證，從以下條件中選擇一條進行驗證：

a）焊工每3年進行一次重新取證考試。

b）每二年，選取在此之前的6個月內焊接的2個焊縫進行RT（或UT）探傷。缺欠的接受標準按照第7章。焊縫試驗應涵蓋除厚度和外徑外的原始試驗條件。如果測試結果合格，可以延長1年有效期。

c）從事任何焊接方法的焊工證書，應按9.2條款進行階段性延期，并滿足以下條件：

焊工為同一家制造商工作，并對產品質量負責。

制造商執行ISO 3834-3質量體系。

制造商保存了焊工生產符合標準要求的焊縫檢測記錄（外觀檢測）。焊縫檢測必須遵循以下條件：焊接位置（s）、焊縫類型（FW、BW）、焊接襯墊（mb）或無襯墊（nb）。